Bei Seral Aluminium beginnt unser Extrusionswerkzeug-Prozess mit einer engen Zusammenarbeit mit den Kunden, um ihre genauen Profilananforderungen zu verstehen, gefolgt von einer präzisen internen Konstruktion mit fortschrittlicher CAD-Software, um optimierte Werkzeuggeometrien zu erstellen, die einen gleichmäßigen Metallfluss und minimale Defekte gewährleisten. In unseren Werken können wir alle Profilarten herstellen, dank eines umfangreichen Archivs mit über 9.000 Werkzeugtypen, die 20 verschiedene Sektoren abdecken und uns tiefe Erfahrung in allen Bereichen der Aluminiumindustrie verleihen – von Bau und Automobil bis hin zu Solar und darüber hinaus.

 

Für Profile, die nicht in unserem bestehenden Archiv vorhanden sind, sind wir in der Lage, neue Werkzeuge innerhalb von nur 14 Tagen von vertrauenswürdigen deutschen Lieferanten zu beschaffen, die eine Produktionskapazität von 600–700 Werkzeugen pro Monat haben. Wir fertigen diese hochwertigen Werkzeuge aus H13-Werkzeugstahl mittels CNC-Bearbeitung und Drahterodieren (Wire-EDM) und bieten Vollwerkzeuge für einfache Formen, Hohlwerkzeuge (Porthole- oder Bridge-Typ) für komplexe Rohre und Mehrfachhohlprofile sowie Semihohlwerkzeuge für teilweise Hohlräume.

 

Jedes Werkzeug durchläuft eine strenge Wärmebehandlung, Lageroptimierung und Prüfung, um maximale Haltbarkeit zu erreichen, enge Toleranzen einzuhalten und eine hochgeschwindige Extrusion mit effizientem Materialeinsatz zu ermöglichen. Dieser umfassende Prozess liefert überlegene Profilqualität, die für nachgelagerte Oberflächenbehandlungen wie Anodisieren oder Pulverbeschichten geeignet ist, und senkt gleichzeitig die Kosten durch verlängerte Werkzeuglebensdauer.

 

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine Beratung und lassen Sie uns maßgeschneiderte Werkzeuge für Ihre Aluminiumprofilbedürfnisse entwickeln.