Seral Alüminyum'da ekstrüzyon kalıp sürecimiz, müşterilerle yakın işbirliğiyle tam profil gereksinimlerini anlamakla başlar; bunu, gelişmiş CAD yazılımı kullanarak eşit metal akışı ve minimum kusur sağlayan optimize edilmiş kalıp geometrileri oluşturan hassas iç tasarım takip eder. Tesislerimizde, 20 farklı sektörü kapsayan 9.000'den fazla kalıp türüne sahip geniş bir arşiv sayesinde her türlü profili üretebiliyoruz; bu da bize alüminyum sektörünün her alanında – inşaat ve otomotivden güneş enerjisi ve ötesine – derin deneyim kazandırıyor.

 

Mevcut arşivimizde olmayan profiller için, ayda 600-700 kalıp üretim kapasitesine sahip güvenilir Alman tedarikçilerden sadece 14 gün içinde yeni kalıplar temin edebiliyoruz. Bu yüksek kaliteli H13 takım çeliği kalıpları CNC işleme ve tel erozyon (wire EDM) ile üretiyoruz; basit şekiller için dolu kalıplar, karmaşık borular ve çok boşluklu kesitler için boş kalıplar (porthole veya bridge tipi) ve kısmi boşluklar için yarı boş kalıplar sunuyoruz.

 

Her kalıp, maksimum dayanıklılık, dar toleranslar ve verimli malzeme kullanımıyla yüksek hızlı ekstrüzyonu desteklemek üzere sıkı ısıl işlem, yatak optimizasyonu ve testlerden geçer. Bu kapsamlı süreç, anodize veya toz boyama gibi sonraki yüzey işlemlerine hazır üstün profil kalitesi sunarken, uzatılmış kalıp ömrü sayesinde maliyetleri düşürür.

 

Alüminyum profil ihtiyaçlarınıza özel kalıplar geliştirmemiz için bugün bizimle iletişime geçin ve bir danışmanlık alın.